在企業(yè)中,我國撕碎機刀片消費的實際情況中,69%左右是高速鋼材料的撕碎機刀片,硬質(zhì)合金僅占28%左右,這種不協(xié)調(diào)的比例生產(chǎn)表明,我國撕碎機刀片的消費結(jié)構(gòu)不能達到世界水平,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整迫在眉睫,應加快發(fā)展步伐。 我國的機械葉片種類繁多,不同葉片形式的主要應用也不盡相同,因此對不同類型葉片的具體性能要求也有很大差異。和撕碎機刀片其他形式的葉片主要是鋼板上的剪切作業(yè),其中碎片機的葉片主要是針對垃圾,而撕碎機的葉片是針對各種板形的。
影響撕碎機刀片耐磨性的因素有哪些?
1、硬度 是撕碎機刀片材料應具有的基本特征。刀具從工件上切割出切屑,其硬度大于工件材料的硬度。用于切割金屬的工具的切削刃硬度通常高于60HRC這個數(shù)值。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。
2、耐磨性 還與摩擦區(qū)的化學成分,強度,微觀結(jié)構(gòu)和溫度有關(guān),硬度越高,耐磨性越好。
3、高溫耐熱性 耐熱性是工具材料切削性能的主要指標。它指的是工具材料在高溫條件下保持一定程度的硬度,耐磨性,強度和韌性的能力。
4、工具材料 還應具有抵抗高溫氧化和良好的抗粘附和擴散性的能力,即工具材料應具有良好的化學穩(wěn)定性。良好的熱物理性能和抗熱沖擊性工具材料的導熱性越好,越容易從切割區(qū)域移除熱量,這有助于降低切割溫度。
撕碎機刀片的質(zhì)量決定了整個設(shè)備在運行過程中的效率。在這個追求效率的時代中,任何產(chǎn)品都應保障一定的品質(zhì),才能避免過程中出現(xiàn)偏差,耽誤工作時間和效率。
刀片材質(zhì)有很多種,破碎機刀片價格,不同材質(zhì)不同加工工藝不同的規(guī)格,導致它的性能也完全不一樣,加工出來的產(chǎn)品也不相同,主要的原料有T10,木材破碎機刀片,9CrSi,6CrW2Si,Cr12MoV,SKD11,D2,W18Cr4V,鋒鋼等等國產(chǎn)進口材質(zhì)。
粉碎機刀片也稱作為塑料粉碎刀,主要包括粉塑料粉碎機刀片,塑料薄膜封切刀片,塑膠粉碎機刀片,合金塑料造粒機刀具,鋒鋼封切機刀片,塑料切粒機滾刀片,破碎機刀片,塑料滾切刀,切粒機滾刀,塑料破碎機篩網(wǎng),化纖再回收粉碎機械刀片,高速破碎機刀片;飼料,中藥材粉碎,秸桿粉碎機刀具等。